國(guó)資委網(wǎng)站:中央企業(yè)積極努力打通口罩產(chǎn)業(yè)鏈 |
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最近微博上不少網(wǎng)友表示,口罩比以前好買了。3月2日的數(shù)據(jù)顯示,我國(guó)口罩日產(chǎn)能從2月初的約2000萬(wàn)只,增長(zhǎng)到了1.1億只。 這離不開(kāi)央企打通口罩產(chǎn)業(yè)鏈的積極努力。 疫情就是命令。面對(duì)醫(yī)用口罩等醫(yī)療防控物資緊缺的形勢(shì),國(guó)務(wù)院國(guó)資委黨委堅(jiān)決貫徹落實(shí)習(xí)近平總書(shū)記重要指示精神和黨中央決策部署,全面動(dòng)員、全面部署、全面加強(qiáng)疫情防控工作,迅速轉(zhuǎn)產(chǎn)擴(kuò)產(chǎn),以戰(zhàn)時(shí)狀態(tài)強(qiáng)力推進(jìn)口罩等醫(yī)療物資生產(chǎn)供應(yīng)。 一只口罩究竟是如何生產(chǎn)出來(lái)的?中間存在哪些環(huán)節(jié),存在哪些堵點(diǎn)、痛點(diǎn)?怎樣克服種種困難,實(shí)現(xiàn)口罩產(chǎn)量的顯著提升呢? 口罩生產(chǎn)大概分三步:聚丙烯、熔噴布、口罩機(jī)。 第一步 解決基礎(chǔ)原料——聚丙烯 熔噴布是口罩不可或缺的材料,而聚丙烯正是熔噴布的主要原料。聚丙烯制成的熔噴布能夠有效利用靜電吸附病毒粉塵、飛沫。 聚丙烯(PP)可以說(shuō)是我們每個(gè)人“身邊的塑料”,廣泛應(yīng)用于包裝、纖維、汽車、家電等,近幾年在醫(yī)療領(lǐng)域也有較普遍的應(yīng)用。 是否可以作為熔噴無(wú)紡布的原料,最主要取決于熔融指數(shù)。除了聚丙烯以外,高熔指的PA6,PE,PET等也是可以用來(lái)生產(chǎn)熔噴無(wú)紡布的。 但是,考慮到工藝、技術(shù)、產(chǎn)能、成本等各方面的因素,聚丙烯相對(duì)來(lái)說(shuō)是最便宜且產(chǎn)量最大的。 在中國(guó)市場(chǎng)中,聚丙烯來(lái)源主要是油和煤。 由于國(guó)際原油波動(dòng)較大,油制聚丙烯利潤(rùn)較低;而煤炭?jī)r(jià)格較為穩(wěn)定,煤制聚丙烯成本浮動(dòng)小、利潤(rùn)空間大。因此相比于油,煤的地位也很重要。 既然是和油、煤相關(guān),那就是中國(guó)石油、中國(guó)石化、國(guó)家能源集團(tuán)等中央企業(yè)的主場(chǎng)了。 我國(guó)聚丙烯產(chǎn)能主要分布在西北、華東、華北、華南和東北地區(qū)。西北地區(qū)煤炭資源豐富,國(guó)家能源集團(tuán)等煤化工企業(yè)在寧夏、陜西、新疆、甘肅等省份均有產(chǎn)能。東南地區(qū)石油化工產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá),中國(guó)石油、中國(guó)石化等在華東、華北、華南產(chǎn)能較多。 從總體、長(zhǎng)期來(lái)看,我國(guó)的聚丙烯產(chǎn)能非常夠。中國(guó)石化、中國(guó)石油和國(guó)家能源集團(tuán)是目前國(guó)內(nèi)聚丙烯最主要的生產(chǎn)企業(yè)。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù),2019年,中國(guó)聚丙烯產(chǎn)能2549萬(wàn)噸,產(chǎn)量為2096.3萬(wàn)噸,約占全球30%。其中,可用于口罩熔噴布生產(chǎn)的高熔指纖維產(chǎn)量占總量的4.2%,為88萬(wàn)噸。而一噸聚丙烯可生產(chǎn)一次性醫(yī)用外科口罩90萬(wàn)到100萬(wàn)只,生產(chǎn)N95醫(yī)用防護(hù)口罩則大約20萬(wàn)到25萬(wàn)只。總體產(chǎn)能遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于口罩所需用量。 那么,為什么需要轉(zhuǎn)產(chǎn)、擴(kuò)產(chǎn)? 原因有很多:疫情暴發(fā)初期,市場(chǎng)快速缺貨;多數(shù)口罩生產(chǎn)企業(yè)處于春節(jié)放假狀態(tài),難以快速恢復(fù)生產(chǎn);口罩利潤(rùn)微薄,多數(shù)工廠只維持按訂單排產(chǎn)的狀態(tài),囤積的原料較少;物流運(yùn)輸受限,口罩原材料供應(yīng)受到較大限制……因此,在短期內(nèi),產(chǎn)能相對(duì)不足。 為此,中央企業(yè)采取了哪些行動(dòng)? 先看石油化工企業(yè)。 中國(guó)石油、中國(guó)石化緊急調(diào)整排產(chǎn)計(jì)劃,提高裝置負(fù)荷,開(kāi)足馬力生產(chǎn)醫(yī)衛(wèi)用聚丙烯,大力緩解醫(yī)衛(wèi)材料緊缺局面。 中國(guó)石化是國(guó)內(nèi)最大的醫(yī)衛(wèi)用原材料供應(yīng)商。在最關(guān)鍵、最緊張的2月份,中國(guó)石化共生產(chǎn)供應(yīng)聚丙烯等醫(yī)衛(wèi)原料9.8萬(wàn)噸,比1月份增產(chǎn)3.3萬(wàn)噸、增長(zhǎng)50.8%,確保市場(chǎng)供應(yīng)量充足。同時(shí),中國(guó)石化信守原材料不漲價(jià)承諾,2月份醫(yī)衛(wèi)用聚丙烯價(jià)格每噸7000元以下,明顯低于1月份。2月5日,中國(guó)石化廣州石化生產(chǎn)聚丙烯產(chǎn)品S960逾千噸;2月6日,中國(guó)石化石家莊煉化生產(chǎn)聚丙烯Y371200噸,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了即產(chǎn)即銷;2月9日,中國(guó)石化天津石化優(yōu)先排產(chǎn)聚丙烯M12800噸;2月17日,中國(guó)石化海南煉化公司轉(zhuǎn)產(chǎn)聚丙烯PPH-Y401500噸…… 中國(guó)石油方面,獨(dú)山子石化、大連石化、大連西太、寧夏石化、呼和浩特石化、蘭州石化、撫順石化等煉化企業(yè)全力生產(chǎn)聚丙烯醫(yī)用料。截至3月9日,已累計(jì)生產(chǎn)醫(yī)用料13.8萬(wàn)噸,出廠13萬(wàn)噸。 再看煤炭化工企業(yè)。國(guó)家能源集團(tuán)迅速組織實(shí)施“聚丙烯裝置紡絲料S2040轉(zhuǎn)產(chǎn)”攻關(guān),截至3月10日,已生產(chǎn)醫(yī)用高熔指纖維聚丙烯S2040產(chǎn)品近12000噸,通過(guò)鐵路發(fā)往湖北,山東,天津,浙江,江蘇,廣東等省。 中煤集團(tuán)方面,根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù),2020年2月中煤能源聚丙烯產(chǎn)量單月實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量6.1萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)5.8%,2020年1-2月份,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量12.3萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)7.9%。 中央企業(yè)的上述行動(dòng)有何重要意義? 產(chǎn)量大。前文已說(shuō),上述這幾家中央企業(yè)是國(guó)內(nèi)最主要的聚丙烯生產(chǎn)企業(yè)——這意味著,他們聯(lián)系的下游企業(yè)最多、影響范圍最大。 動(dòng)手快。疫情當(dāng)前,效率就是生命。中國(guó)石化說(shuō):“為了口罩,我們拼了!”拼的是什么?是同胞的生命。產(chǎn)能早一點(diǎn)上來(lái),戰(zhàn)疫前線的同胞就能少一些犧牲和風(fēng)險(xiǎn)??梢园焉鲜銎髽I(yè)近期的產(chǎn)能做一個(gè)簡(jiǎn)單的加和——超過(guò)了30萬(wàn)噸——再對(duì)比一下醫(yī)用聚丙烯全年的產(chǎn)量。不到一個(gè)月,能夠在春節(jié)休假的情況下,產(chǎn)能不降反增,而且是大幅度增加,殊為不易。 分布廣。如果我們的產(chǎn)能過(guò)于集中,那么運(yùn)輸就是一個(gè)大問(wèn)題。疫情當(dāng)前,物流受限,距離短,就意味著效率高。為什么中國(guó)石化不把增產(chǎn)任務(wù)交給天津、石家莊、上海、海南中的其中一家,而是全員都上,就是這個(gè)原因。只有“多點(diǎn)開(kāi)花”,才能實(shí)現(xiàn)最快速度的供應(yīng)覆蓋。 這里還要介紹一個(gè)重要的細(xì)節(jié)——口罩的耳帶由氨綸長(zhǎng)絲做的,而氨綸長(zhǎng)絲又是由聚四氫呋喃生產(chǎn)而得。中國(guó)石化儀征化纖迅速生產(chǎn)四氫呋喃(THF),2月24日,即完成了30噸醫(yī)用四氫呋喃的生產(chǎn)。 是的,即便是這樣一個(gè)細(xì)節(jié)原料,央企也沒(méi)有漏掉。 第二步 把聚丙烯變成熔噴布 熔噴布以聚丙烯為主要原料,可用于空氣、液體過(guò)濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領(lǐng)域。 顧名思義,熔噴布是“噴”出來(lái)的。采用高速熱空氣流對(duì)模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細(xì)流進(jìn)行牽伸,由此形成超細(xì)纖維并收集在凝網(wǎng)簾或滾筒上,同時(shí)自身粘合而成。 熔噴布為什么會(huì)短缺? 嚴(yán)格來(lái)說(shuō),口罩的原料是兩種——無(wú)紡布和熔噴布。 合規(guī)的醫(yī)用口罩,由三成組成,內(nèi)外層都是無(wú)紡布,前者是普通無(wú)紡布,后者做了防水處理,隔絕液體。中間的經(jīng)過(guò)駐極處理的熔噴布,可以過(guò)濾掉大部分病毒。 熔噴布的這一層是核心,被稱作醫(yī)用外科口罩和N95口罩的“心臟”。 無(wú)紡布的技術(shù)門(mén)檻低,工業(yè)用途多,供應(yīng)并不是問(wèn)題。中國(guó)是全球最大的無(wú)紡布生產(chǎn)國(guó),據(jù)中國(guó)產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì):2018年的無(wú)紡布生產(chǎn)量約594萬(wàn)噸。國(guó)機(jī)集團(tuán)所屬恒天嘉華,就是從事無(wú)紡布生產(chǎn)的企業(yè),可以以最快的速度轉(zhuǎn)產(chǎn)醫(yī)用口罩。 熔噴布的產(chǎn)量卻很低。2018年全國(guó)產(chǎn)量只有5.35萬(wàn)噸,按照300天開(kāi)工日算,日產(chǎn)量為180噸。不僅用于口罩,還用于環(huán)境保護(hù)材料、服裝材料、電池隔膜材料、擦拭材料等。與口罩生產(chǎn)商相比,熔噴布生產(chǎn)企業(yè)并不多。 更加困難的是全國(guó)無(wú)紡布總產(chǎn)量60%、全球市場(chǎng)份額1/4——在湖北仙桃。 疫情襲來(lái),在巨大的需求驅(qū)動(dòng)下,不少口罩生產(chǎn)企業(yè)紛紛擴(kuò)產(chǎn),更有大量外行跨界,但是瓶頸之一就在于,原料熔噴布的短缺。熔噴布的生產(chǎn)線在疫情暴發(fā)前一直是與市場(chǎng)需求量匹配的,短時(shí)間內(nèi)難以迅速擴(kuò)大其生產(chǎn)量。 所以,聚丙烯的產(chǎn)量上來(lái)了,不代表熔噴布的產(chǎn)量也會(huì)“順理成章”地上來(lái)。所謂熔噴布漲價(jià),是供需關(guān)系、產(chǎn)量瓶頸帶來(lái)的客觀結(jié)果,是市場(chǎng)規(guī)律。提升熔噴布產(chǎn)量成了最重要的事。 與口罩生產(chǎn)線相比,熔噴布生產(chǎn)線的設(shè)備成本高、周期長(zhǎng),進(jìn)口全套生產(chǎn)線從買進(jìn)、安裝、調(diào)試、技術(shù)人員培訓(xùn)大約最快3個(gè)月;如果國(guó)內(nèi)自產(chǎn)生產(chǎn)線最快大約8個(gè)月??赡芡顿Y建成后,疫情過(guò)了,就成了投資失敗。因此企業(yè)投資意愿不強(qiáng)。 第一步,要攻克“熔噴布專用料”的技術(shù)難題。 這是從聚丙烯到熔噴布之間一個(gè)不可逾越的環(huán)節(jié),也是我國(guó)熔噴布產(chǎn)量的主要制約因素。 2月10日,中國(guó)石化燕山石化試產(chǎn)出聚丙烯熔噴布專用料;2月23日,中國(guó)石化上海石化緊急研發(fā)轉(zhuǎn)產(chǎn)的熔噴布專用料試產(chǎn)成功;2月28日,中國(guó)石油下屬石化院蘭州中心開(kāi)發(fā)出自主聚丙烯熔噴專用料,僅用8天攻克相關(guān)技術(shù)難題。 第二步,要盡快形成“熔噴布”產(chǎn)能。 和聚丙烯一樣,熔噴布的轉(zhuǎn)產(chǎn)擴(kuò)產(chǎn)也突出一個(gè)“多”字、一個(gè)“快”字。 先說(shuō)“多”。我們根據(jù)央企最近的生產(chǎn)計(jì)劃,來(lái)算一筆賬。2月24日,中國(guó)石化與國(guó)機(jī)恒天集團(tuán)合作,在燕山石化、儀征化纖籌建10條熔噴布生產(chǎn)線,總投資2億元,全部投產(chǎn)后日產(chǎn)量18噸熔噴布,可供加工成1800萬(wàn)只醫(yī)用平面口罩。日產(chǎn)18噸,按照300天開(kāi)工日算,年產(chǎn)量為5400噸。 中國(guó)石油與合作企業(yè)每天可為社會(huì)提供2噸熔噴布用于口罩生產(chǎn)。日產(chǎn)2噸,按照300天開(kāi)工日算,年產(chǎn)量為600噸。中國(guó)石油還在蘭州石化和遼陽(yáng)石化安排了4條熔噴布生產(chǎn)線,力爭(zhēng)在4月份建成并形成2000噸/年產(chǎn)能。 國(guó)機(jī)集團(tuán)下屬恒天嘉華日產(chǎn)能增至24噸左右,可用作生產(chǎn)2400萬(wàn)只左右醫(yī)用口罩。日產(chǎn)24噸,按照300天開(kāi)工日算,年產(chǎn)量為7200噸。 做個(gè)簡(jiǎn)單的數(shù)學(xué)加和——僅以上提到的中國(guó)石油、中國(guó)石化、國(guó)機(jī)集團(tuán)三家企業(yè),在目前規(guī)劃內(nèi)形成的熔噴布新增產(chǎn)能,就達(dá)到了年產(chǎn)1.52萬(wàn)噸,是2018年全國(guó)產(chǎn)量5.35萬(wàn)噸的30%。粗略計(jì)算,這樣的產(chǎn)能,足夠每天生產(chǎn)5000萬(wàn)只醫(yī)用口罩。 再說(shuō)“快”。 前面提到中國(guó)石化要建設(shè)10條熔噴布生產(chǎn)線。其中,燕山石化的任務(wù)是半個(gè)月內(nèi)建成一座廠。 半個(gè)月,這是火神山的建設(shè)速度,正常情況下需要大約半年時(shí)間。成套設(shè)備廠房?jī)?nèi),地下有管道作業(yè)、地面有土建作業(yè)、平臺(tái)上有大型設(shè)備安裝、空中進(jìn)行著跨地塊吊裝、桁架上還進(jìn)行防腐和內(nèi)裝修施工……600名參建人員輪番上陣,一天完成正常情況下3天到5天的作業(yè)量。 3月6日23點(diǎn)59分56秒,通過(guò)直播,我們見(jiàn)證了燕山石化熔噴布生產(chǎn)裝置成功建成投產(chǎn)。每天可生產(chǎn)4噸N95熔噴布或6噸醫(yī)用平面口罩熔噴布,這些原料可以生產(chǎn)120萬(wàn)片N95口罩,或者600萬(wàn)片醫(yī)用平面口罩。生產(chǎn)線的完成,比計(jì)劃時(shí)間提前了48小時(shí)。這寶貴的48小時(shí),意味著可以多生產(chǎn)出1200萬(wàn)只醫(yī)用平面口罩的原料。 這樣的速度和產(chǎn)量,對(duì)于巨大的市場(chǎng)缺口,是一種及時(shí)的緩解。 當(dāng)然,在建設(shè)過(guò)程中,中國(guó)石化并非單打獨(dú)斗,而是進(jìn)行了充分的企業(yè)間合作。比如熔噴布生產(chǎn)設(shè)備,就是由國(guó)機(jī)集團(tuán)宏大研究院提供。 而成網(wǎng)機(jī)、收卷機(jī)、分切機(jī)等熔噴布生產(chǎn)機(jī)組裝置的關(guān)鍵設(shè)備,來(lái)自江蘇的常州市武進(jìn)廣宇花輥機(jī)械有限公司;3.2米熔噴模頭,來(lái)自浙江的精誠(chéng)時(shí)代集團(tuán)。這也是國(guó)有企業(yè)、民營(yíng)企業(yè)精誠(chéng)合作、攜手戰(zhàn)“疫”的案例。 第三步 準(zhǔn)備好口罩機(jī) 原料配齊,終于進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。 首先明確一個(gè)概念:口罩機(jī)不是一臺(tái)單獨(dú)的機(jī)器,而是需要多臺(tái)機(jī)器的配合完成各種不同的工序。 口罩的生產(chǎn)工藝也并不簡(jiǎn)單,包括原料疊合、卷邊、縫合鼻夾、折疊結(jié)構(gòu)、壓邊、裁斷縫邊、補(bǔ)邊、熱固定耳繩、殺菌消毒等多道工序。 尤其是最后的消毒標(biāo)準(zhǔn)流程,需要耗費(fèi)7天到半個(gè)月之久,這也是為什么明明0.5秒可以造一只口罩,到真正上市買賣的時(shí)間大家都覺(jué)得很久。 口罩機(jī)為何急缺?難度在哪里? 第一,口罩機(jī)所需零部件供應(yīng)鏈不順暢。 一臺(tái)口罩機(jī)涉及1000多個(gè)零部件、配料,大部分需要再加工。其中,最稀缺的是一個(gè)核心部件——超聲波焊機(jī)。在最開(kāi)始,上游零配件尚未全面復(fù)工,如何找到所需要的全部貨源,是令口罩機(jī)生產(chǎn)企業(yè)最頭疼的事,只能大面積撒網(wǎng)。因此,產(chǎn)能不足的矛盾還是比較突出,許多口罩機(jī)訂單的交付出現(xiàn)了延期。 第二,生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量把控的難度。 口罩機(jī)遲遲無(wú)法交付,交付了也可能達(dá)不到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。很多企業(yè)緊急轉(zhuǎn)產(chǎn)口罩機(jī),但畢竟是“外行”,需要花費(fèi)更多的工時(shí)。技術(shù)不到位,也導(dǎo)致買回來(lái)才發(fā)現(xiàn),部分口罩機(jī)的參數(shù)、性能不達(dá)標(biāo)。 中央企業(yè)動(dòng)手很早。最開(kāi)始的任務(wù)是,利用一切既有條件把口罩生產(chǎn)出來(lái),先解決燃眉之急。 國(guó)機(jī)集團(tuán)所屬恒天嘉華大年初二就實(shí)現(xiàn)復(fù)工復(fù)產(chǎn),以最快速度轉(zhuǎn)產(chǎn)醫(yī)用口罩,2月13日已開(kāi)通11條平面口罩生產(chǎn)線,形成日產(chǎn)110萬(wàn)只口罩的生產(chǎn)能力。 非常時(shí)期,用非常手段。大慶油田為了生產(chǎn)口罩,甚至用上了縫紉機(jī),為的就是迅速形成口罩生產(chǎn)能力。 但是,縫紉機(jī)畢竟只能應(yīng)個(gè)急。工欲善其事,必先利其器?!翱谡稚a(chǎn)快,全靠機(jī)器帶?!币尭嗟钠髽I(yè)擁有口罩生產(chǎn)能力,大幅提升口罩產(chǎn)能,還是必須直面瓶頸問(wèn)題——口罩機(jī)的設(shè)備短缺。 2月11日,國(guó)務(wù)院國(guó)資委召開(kāi)專題視頻會(huì)進(jìn)行緊急部署,確定了航空工業(yè)集團(tuán)、中國(guó)船舶集團(tuán)、兵器工業(yè)集團(tuán)、中國(guó)電子、國(guó)機(jī)集團(tuán)和通用技術(shù)集團(tuán)共計(jì)6家中央企業(yè)開(kāi)展口罩機(jī)、壓條機(jī)等聯(lián)合研制攻關(guān)。 中央企業(yè)做口罩機(jī),具有不可替代的優(yōu)勢(shì):第一,擁有豐富的供應(yīng)鏈資源,能夠更好地解決零部件貨源的問(wèn)題。第二,雖然口罩機(jī)有其復(fù)雜性,但對(duì)于有精密制造能力的央企而言,這不是多高的技術(shù)門(mén)檻。 截至3月13日,6家企業(yè)在短短十幾天內(nèi)就上馬了平面口罩機(jī)11個(gè)型號(hào),立體口罩機(jī)6個(gè)型號(hào),并初步具備日產(chǎn)平面口罩機(jī)約25-30臺(tái)、立體口罩機(jī)約3-5臺(tái)的產(chǎn)能。 航空工業(yè)集團(tuán)16天即研制出首臺(tái)口罩機(jī)基本型樣機(jī),全自動(dòng)口罩機(jī)達(dá)到100片/分鐘的設(shè)計(jì)指標(biāo)。中國(guó)船舶集團(tuán)僅用11天時(shí)間完成了壓條機(jī)、N95口罩機(jī)、平面口罩機(jī)樣機(jī)研制,從第15天就實(shí)現(xiàn)了量產(chǎn)設(shè)備連續(xù)供貨。兵器工業(yè)集團(tuán)1500余名員工晝夜奮戰(zhàn),于2月27日完成首臺(tái)口罩機(jī)研制,并已批量生產(chǎn)交付。國(guó)機(jī)集團(tuán)用9天時(shí)間,完成首臺(tái)全自動(dòng)平面口罩機(jī)樣機(jī)研制,并迅速建立量產(chǎn)能力。此外,國(guó)機(jī)集團(tuán)還牽頭制定并發(fā)布《全自動(dòng)口罩機(jī)》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn),將科研成果及技術(shù)經(jīng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化,促進(jìn)行業(yè)規(guī)范發(fā)展。通用技術(shù)集團(tuán)全自動(dòng)平面口罩機(jī)完成樣機(jī)裝配,立體口罩機(jī)也即將下線。中國(guó)電子已向中國(guó)石油和中國(guó)石化分別供應(yīng)2條全自動(dòng)口罩生產(chǎn)線,并搭建了口罩產(chǎn)品標(biāo)識(shí)解析平臺(tái),可追溯口罩產(chǎn)線、產(chǎn)品、生產(chǎn)批次、質(zhì)檢結(jié)果及生產(chǎn)日期等全部生產(chǎn)數(shù)據(jù)。 截至3月7日,6家中央企業(yè)累計(jì)制造完成平面口罩機(jī)153臺(tái),立體口罩機(jī)18臺(tái),并公布了銷售聯(lián)系方式,接受預(yù)定。 值得一提的是,中央企業(yè)還在著力解決超聲波焊機(jī)這個(gè)“短板”問(wèn)題。中國(guó)電子48小時(shí)就完成了首批10臺(tái)超聲波焊機(jī)電源整機(jī)聯(lián)調(diào);中國(guó)船舶集團(tuán)生產(chǎn)了超聲波焊機(jī)340余套。 當(dāng)前,中央企業(yè)的口罩機(jī)研發(fā)生產(chǎn)還在推進(jìn)中,技術(shù)日益優(yōu)化、品類不斷完善。比如,兵器工業(yè)集團(tuán)僅用不到一周時(shí)間,就完成了兒童口罩機(jī)的研制;國(guó)機(jī)集團(tuán)研制的全自動(dòng)N95高端立體口罩機(jī)在3月17日通過(guò)了鑒定…… 這些造戰(zhàn)斗機(jī)、造航母、造坦克大炮的央企,技術(shù)研發(fā)能力、精密制造能力是基本功,對(duì)于口罩機(jī)這樣的產(chǎn)品來(lái)說(shuō),技術(shù)難度并不大。 比如,航空工業(yè)口罩機(jī)用上了殲-20的技術(shù)。 再比如,兵器工業(yè)集團(tuán)包頭第一機(jī)械制造廠,他們自主研發(fā)的一次性口罩生產(chǎn)設(shè)備已投產(chǎn),年生產(chǎn)口罩可達(dá)2600萬(wàn)只。原來(lái)該公司是做坦克的。 以中央企業(yè)的裝備制造水平,只要解決了轉(zhuǎn)產(chǎn)的技術(shù)攻關(guān),產(chǎn)能突破就相對(duì)容易了。國(guó)機(jī)集團(tuán)下屬企業(yè)國(guó)機(jī)智能,20天內(nèi)就生產(chǎn)100臺(tái)(套)。 除了口罩機(jī)的研發(fā)生產(chǎn),中央企業(yè)還在口罩增產(chǎn)方面,開(kāi)展了廣泛的資源整合,讓生產(chǎn)要素的利用效率更高。 外部,開(kāi)展合作。 2月6日下午16時(shí)33分,中國(guó)石化發(fā)出“英雄帖”《我有熔噴布,誰(shuí)有口罩機(jī)》。2月7日中午,中國(guó)石化就與合作伙伴對(duì)接完成11條口罩生產(chǎn)線。3月3日起,中國(guó)石化在北京50座加油站開(kāi)始銷售的“納通”牌口罩,就是與民營(yíng)企業(yè)北京納通科技集團(tuán)有限公司合作生產(chǎn)的。中國(guó)石化提供原料的協(xié)作企業(yè)口罩日產(chǎn)量達(dá)到105萬(wàn)只。 內(nèi)部,自建產(chǎn)能。 依托已經(jīng)建立的上游、中游優(yōu)勢(shì),中國(guó)石油、中國(guó)石化自建生產(chǎn)線,進(jìn)入了下游的口罩生產(chǎn)領(lǐng)域。中國(guó)石油方面,預(yù)計(jì)到3月中下旬,計(jì)劃的21條生產(chǎn)線將全部投產(chǎn)(截至3月12日已到位16條),形成日產(chǎn)能150萬(wàn)只。中國(guó)石化方面,采購(gòu)的首批15臺(tái)口罩機(jī)已全部投產(chǎn),日產(chǎn)量突破100萬(wàn)只。 以上,就是中央企業(yè)為了解決口罩難題,在上游、中游、下游所做出的一系列努力。 上游的聚丙烯,中游的熔噴布,下游的口罩機(jī),產(chǎn)業(yè)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)共同支撐起了中國(guó)在短時(shí)間內(nèi)爆發(fā)出的口罩產(chǎn)能,其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)都不能缺失。口罩所體現(xiàn)出的這種“木桶效應(yīng)”,印證了我國(guó)工業(yè)體系的齊備、產(chǎn)業(yè)鏈的成熟,也凸顯了中央企業(yè)在各個(gè)環(huán)節(jié)中所發(fā)揮的重要作用。 大多數(shù)中央企業(yè)原來(lái)并不生產(chǎn)口罩及其原材料、設(shè)備等。一旦國(guó)家和人民需要,中央企業(yè)迅速行動(dòng)起來(lái),轉(zhuǎn)產(chǎn)擴(kuò)能,從原料、設(shè)備到量產(chǎn),短時(shí)間內(nèi)就打通了整個(gè)口罩的產(chǎn)業(yè)鏈。 可以說(shuō),在產(chǎn)業(yè)鏈中,中央企業(yè)發(fā)揮了不可替代的作用。這種作用,不僅體現(xiàn)在具體某項(xiàng)產(chǎn)品上的投入多、反應(yīng)快、產(chǎn)量大;更體現(xiàn)在全局高度上的產(chǎn)業(yè)資源整合能力、關(guān)鍵要素供應(yīng)能力、重點(diǎn)難點(diǎn)突破能力。 頂梁柱,關(guān)鍵時(shí)刻必須頂?shù)米 ?/p> 國(guó)有企業(yè)是中國(guó)特色社會(huì)主義的重要物質(zhì)基礎(chǔ)和政治基礎(chǔ),是我們黨執(zhí)政興國(guó)的重要支柱和依靠力量。做強(qiáng)做優(yōu)做大國(guó)有企業(yè),有利于鞏固社會(huì)主義基本經(jīng)濟(jì)制度,有利于保障人民共同利益。 國(guó)有企業(yè),是黨和國(guó)家最可信賴的依靠力量,是名副其實(shí)的“人民企業(yè)”。 從來(lái)就沒(méi)有什么輕而易舉、理所當(dāng)然、一蹴而就。今天的“中國(guó)制造”,背后是我國(guó)工業(yè)體系幾十年的厚積薄發(fā),是中央企業(yè)無(wú)懼“卡脖子”的自主創(chuàng)新。這是我們打贏疫情防控阻擊戰(zhàn),直面各種困難和挑戰(zhàn)的底氣。(國(guó)資委新聞中心 張灝然) |
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